Fum de sílice per a maó de paret interior: aquesta microsílica s’utilitza habitualment en la fabricació de rajoles interiors per augmentar la brillantor del vidre i altres propietats de les rajoles.
Reduir la temperatura de tret: les matèries primeres ceràmiques tradicionals són principalment caolí, és un sistema de silici-alumini, utilitzant tret a alta temperatura (1250 ~ 1350 ℃), la generació de la fase cristal·lina és principalment mullita. La introducció del fum de sílice per a la ceràmica constitueix un sistema eutèctic baix de silici-alumini-calci, la fase cristal·lina principal és el feldspat de calci. El fum de sílice per a la ceràmica i la caolinita s’ha de generar una temperatura de feldspat de calci de 900 ~ 1000 ℃, en comparació amb la caolinita amb la generació de la temperatura de reacció de mullita és molt inferior.
Escurceu el cicle de tret: a causa del fum de sílice per a les partícules de ceràmica són semblants a les agulles, en el procés d’assecat i tret del cos, el fum de sílice per a cristalls de ceràmica com a agulla es converteixen cicle, millorar l'eficiència.
Millorar la força del cos i els productes: el fum de sílice per a cristalls de ceràmica com a agulla al cos va ser una estructura entrellaçada, el fum de sílice per a la ceràmica El coeficient d’expansió lineal és petit, la contracció de menor volum durant el tret, el fum de sílice residual per a la ceràmica entrellaça, millora el Força mecànica del cos i dels productes, que és útil per a la producció de ceràmica de gran resistència.