85% de fum de sílice no sensificat per a refractaris del convertidor: generalment s’afegeix aquesta microsílica al ciment utilitzat en la construcció de convertidors a les fàbriques.
La cendra de sílice per a la ceràmica té excel·lents característiques de flux i una activitat molt elevada, cosa que pot omplir els buits i els defectes en materials refractaris i millorar la compacitat i la duresa dels materials. Al mateix temps, el fum de sílice reacciona per formar una fase de silicat de gran resistència, que millora considerablement la resistència a la compressió i la resistència a l’abrasió del material. Reducció de la taxa de cremada
El 85% del fum de sílice no sensificat per al convertidor refractari, com a additiu refractari important, té una forta resistència a temperatures i corrosió altes i és capaç de reduir la taxa de cremada de materials refractaris a temperatures altes i en condicions extremes. Al mateix temps, el fum de sílice participa en la reacció d’enduriment i consolidació del material refractari, millorant la seva integritat i la seva resistència a l’abandonament i augmentant la seva vida útil. Millora de la duresa i la força de compressió
Millora de les propietats d’aïllament tèrmic El 85% del fum de sílice no sensificat per refractaris del convertidor té un efecte de radiació molt baix i un coeficient de conducció de calor, de manera que pot millorar eficaçment el rendiment d’aïllament de calor dels materials refractaris. En condicions de treball a alta temperatura, el fum de sílice pot aconseguir l’aïllament tèrmic de materials refractaris, evitant els problemes d’esquerdament i cremades causades pel ràpid augment de la temperatura dels materials refractaris.
85% de cendra de sílice no sensificada, 85% en pols de sílice no xifrada, 85% de microsílica no xifrada